变压器生产流程
B 卧式BOBBIN ：约缠2-3圈，疏绕不要压到底，以免焊锡时烫伤BOBBIN，如果有宽度限制且规格严格时才用此方式，将缠线压到底后焊锡，再剪边PIN，以减少整个变压器的宽度。
电源变压器设计的制作流程 电源变压器的铁心它一般采用硅钢片。硅钢片越薄，功率损耗越小，效果越好。整个铁心是有许多硅钢片叠成的，每片之间要绝缘.买来的硅钢片， 表面有一层不导电的氧化膜， 有足够的绝缘能力。
每个绕组之间要有复合绝缘纸两层作绝缘层，每层导线之间用薄绝缘一层作绝缘层。装配完后用钢带将两个C型铁芯固定紧即可。
．3．1 首先小心将箱体顶盖拆卸，撕去箱体面壁上的所有保护薄膜，检查箱体底座的安装孔是否与变压器、开关柜的安装孔相符。然后分别将变压器、高压柜、低压柜小心 吊入相应室内，并锁紧所有螺栓。
．拆除旧绕组 用剪刀将绝缘纸剪破后即露出变压器的次级绕组，次级绕组线径通常较粗，在实际维修中极少见到有烧坏的情况，因其匝数不太多，故可一匝一匝地拆了以便统计匝数。多个次级绕组均可采取类似方法边拆边计匝数。
你先要了解变压器的生产流程：绕线——插片——浸漆——检验——包装。不管哪个步骤的操作都有明确的规程。员工只要按要求做好本职工作即可。其它部门的员工就有另外的分工，但也有明确的职责范围。
变压器打样流程
铁芯固定方式可以铁夹(CLIP)或三层胶布(TAPE))方式固定之，且可在铁芯接合处点EPOXY胶固定，点胶后须阴干半小时再置于120℃烤箱中烘烤一小时。
第二步， 计算变压器的功率p，算出P2后，考虑到变压器的效率是η，那么初级功率P1=P2/η，η一般在0.8～0.9之间，变压器的功率等于初，次级功率之和的一半，也就是P=(P1+P2)/2 第三步， 查铁心截面积S。
首先缠绕初级绕组，然后缠绕次级主绕组，然后缠绕次级次级绕组。缠绕后，将两个封装的一次侧和二次侧的同名端分别作为引出线，一次侧和二次侧的另外两根线分别连接在一起。
选择铁芯是制造低频变压器的第一步。铁芯的选择与实际需要功率有关。首先计算出变压器的次级消耗的功率，当实际需要功率在30W以下时，次级消耗功率占比为50%，当实际需要功率越大，这部分的消耗比越小，最小为10%。
电源变压器制作的具体过程
②制作线圈框架 线圈框架用0.5-Omm的绝缘纸板、塑料板或胶木板制作。为防止绕组塌落，在两端加装护线板。木芯和线圈框架结构如图5所示。其内径尺寸略大于铁心截面，高度略小于铁心窗口高度。
自制变压器的简单方法如下：具体教程：一次侧绕线、二次侧绕线、二次侧绝缘，铁粉芯研磨、铁粉芯组装、加工铜箔。半成品测试、电感值测试、漏电感值测试、直流电阻测试、相位测试、圈数比测试、高压绝缘测试。
电源变压器设计的制作流程 电源变压器的铁心它一般采用硅钢片。硅钢片越薄，功率损耗越小，效果越好。整个铁心是有许多硅钢片叠成的，每片之间要绝缘.买来的硅钢片， 表面有一层不导电的氧化膜， 有足够的绝缘能力。
电源变压器制作步骤 ①制作木芯木芯是为了将线圈框架固定在绕线机上便于绕线的一种辅助工具。其长宽略大于铁心截面的长宽，高度大于铁心窗口的高度。
制作过程 (1)、以一长约45—50 cm、宽约25—30 cm的长方形木板为底座，在底座上放置小磁铁，磁铁两侧各用一根直径1—2 lrllnl、长约10—12 cm的裸铜线做一线圈支架并兼作线圈与电源间的连线。
微信扫一扫打赏
